電解池作為煤炭測(cè)氫儀的核心組件，其清潔度直接影響檢測(cè)精度與儀器壽命。長(zhǎng)期使用中，污染物堆積易導(dǎo)致電解效率下降、數(shù)據(jù)漂移等問題。本篇基于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提煉電解池清洗、維護(hù)的關(guān)鍵步驟，涵蓋常見污染處理、清洗劑選用及性能檢測(cè)方法，旨在幫助技術(shù)人員完成維護(hù)，保障檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

以下是煤炭測(cè)氫儀電解池的專業(yè)清洗方法及維護(hù)建議：

一、預(yù)處理與浸泡

拆卸與初步處理

拆卸電解池前后端的堵頭，取下凈化管后檢查內(nèi)部污染情況。

清除電解池表面明顯固體殘留物（如磁子、油污），避免影響后續(xù)清洗效果。

浸泡清洗液

使用溫水溶解洗衣粉或弱酸性洗滌劑，將電解池浸泡4小時(shí)以上軟化污垢。

若存在油脂類污染物，可加入丙酮或乙醇浸泡30分鐘增強(qiáng)去污效果。

二、刷洗與沖洗

物理刷洗

用專用毛刷順時(shí)針旋入電解池內(nèi)部（距尾部約1公分處），反復(fù)逆時(shí)針旋出，清除管壁附著物。

頑固氧化層可用細(xì)砂紙（2000目以上）輕輕打磨電極表面，恢復(fù)銀白色金屬光澤。

多階段沖洗

依次用自來水、去離子水、丙酮或乙醇沖洗電解池，確保無洗滌劑殘留。

使用洗耳球從熔板支管抽吸液體，清除孔隙內(nèi)殘留物。

三、干燥與檢測(cè)

干燥處理

用吹風(fēng)機(jī)熱風(fēng)檔吹干電解池內(nèi)外壁，重點(diǎn)處理電極連接處。

平放電解池自然晾干，避免有機(jī)玻璃筒壁接觸有機(jī)溶劑導(dǎo)致龜裂。

性能檢測(cè)

裝入新電解液后觀察電流穩(wěn)定性，若2小時(shí)內(nèi)電流未降至正常范圍需重新清洗。

四、維護(hù)注意事項(xiàng)

清洗周期

每完成100次測(cè)試或發(fā)現(xiàn)電解效率下降時(shí)強(qiáng)制清洗。

長(zhǎng)期停用需取下連接膠管，防止老化粘連