實(shí)驗(yàn)步驟：

1、先稱取5g專用無(wú)煙煤，再稱取1g試驗(yàn)煤樣放入坩堝，質(zhì)量應(yīng)稱準(zhǔn)到0.001g。

2、用攪拌絲將坩堝內(nèi)的混合物攪拌2min。攪拌方法是：坩堝作45°左右傾斜，逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。每分鐘約15轉(zhuǎn)，攪拌絲按同樣傾角作順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，每分鐘約150轉(zhuǎn)，攪拌時(shí)，攪拌絲的圓環(huán)接觸坩堝壁與底相連接的圓弧部分。約經(jīng)1min45s后，一邊繼續(xù)攪拌，一邊將坩堝與攪拌絲逐漸轉(zhuǎn)到垂直位置，約2min時(shí)，攪拌結(jié)束，亦可用達(dá)到同樣效果的機(jī)械裝置進(jìn)行攪拌。在攪拌時(shí)，應(yīng)防止煤樣外濺。

3、攪拌后，將坩堝壁上煤粉用刷子輕輕掃下，用攪拌絲將混合物小心地撥平，并使沿坩堝壁的層面略低1mm~2mm，以便壓塊將混合物壓緊后，使煤樣表面處于同一平面。

4、用鑷子夾壓塊于坩堝中央，然后將其置于壓力器下，將壓桿輕輕放下，靜壓30s。

5、加壓結(jié)束后，壓塊仍留在混合物上，加上坩堝蓋。注意從攪拌時(shí)開始，帶有混合物的坩堝，應(yīng)輕拿輕放，避免受到撞擊與振動(dòng)。

6、將帶蓋的坩堝放置在坩堝架中，用帶手柄的平鏟或夾子托起坩堝架，放入預(yù)先升溫到850℃的馬弗爐內(nèi)的恒溫區(qū)。要求6min內(nèi)，爐溫應(yīng)恢復(fù)到850℃，以后爐溫應(yīng)保持在（850±10）℃，從放入坩堝開始計(jì)時(shí)，焦化15min之后，將坩堝從馬弗爐中取出，放置冷卻到室溫。若不立即進(jìn)行轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)，則將坩堝放入干燥器中，馬弗爐溫度測(cè)量點(diǎn)，應(yīng)在兩行坩堝中央，爐溫應(yīng)定期校正。

7、從冷卻后的坩堝中取出壓塊。當(dāng)壓塊上附有焦屑時(shí)，應(yīng)刷入坩堝內(nèi)。稱量焦渣總質(zhì)量，然后將其放入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，進(jìn)行第一次轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)，轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)后的焦塊用1mm圓孔篩進(jìn)行篩分，再稱量篩上物質(zhì)量，然后，將其放入轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行第二次轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)，重復(fù)篩分，稱量操作，每次轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)5min即250轉(zhuǎn)。質(zhì)量均稱準(zhǔn)到0.01g。

8、結(jié)果表述

粘結(jié)指數(shù)（G）按式（1）計(jì)算：

          30m1+70m2

G=10+         m          -------------------------（1）

式中：m1——第一次轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)后，篩上物的質(zhì)量g；

m2——第二次轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)后，篩上物的質(zhì)量g；

m——焦化處理后焦渣總質(zhì)量g。

計(jì)算結(jié)果取到小數(shù)點(diǎn)后一位。

    9、補(bǔ)充試驗(yàn)

  當(dāng)測(cè)得的G＜18時(shí)，需重做試驗(yàn)，此時(shí)，試驗(yàn)煤樣和無(wú)煙煤的比例改為3∶3即3g試驗(yàn)煤樣與3g專用無(wú)煙煤。其余試驗(yàn)步驟均和前敘相同，結(jié)果按 式（2） 計(jì)算：

30m1+70m2

  G=          5m       ------------------------（2）

        式中符號(hào)意義均與式（1）相同。

  10、精密度及結(jié)果報(bào)出